水泥發泡機在建筑行業中得到了廣泛的應用，但不可避免的是各種問題，下面水泥發泡機廠家將具體介紹水泥發泡機常見的故障及正確的處理方法。
　　一、水泥發泡機運行過程中，電氣箱中的空氣開關或熱繼電器跳閘。
　　1、電機或電氣箱內的接頭松動：檢查并擰緊電線接頭。
　　2、料漿太厚。混合器負載：稀釋漿液并復位熱繼電器上的“紅色”按鈕。
　　3、電壓過低：檢查原因，將電壓提高到規定值。
　　二、當水泥發泡機正常工作時，氣囊上方的減壓閥突然放出大量空氣。
　　1、減壓閥損壞：檢查并更換減壓閥。
　　2、攪拌筒內的料漿過厚，導致壓力高于減壓閥的承載能力：停機稀釋料漿。
　　三、當水泥發泡機正常工作時，從出料口排出的液體突然變厚或變薄，并含有空氣。
　　1、攪拌筒內料漿液位過低，泵吸入空氣：停機后，倒排空氣，向攪拌筒內添加物料。
　　2、供液罐泡沫液吸空：檢查并調整泡沫液。
　　3、空氣壓力過低：檢查管路有無泄漏，減壓閥是否損壞及修理。
　　4、襯套磨損過多：更換新的襯套。
　　四、水泥發泡機正常工作，螺桿泵噪音突然增大。
　　1、將固化的水泥塊或其他固體進入襯套：停機檢查排除。
　　2、軸螺栓可能斷裂：檢查并更換螺栓。
　　以上四點是水泥發泡機常見的故障及認為的處理方法。水泥發泡機的適用范圍是逐漸廣泛，設備不斷完善，但在使用的過程中也會有一些問題，采用正確的方法來解決這個故障不僅是一種保護，也是在一定程度上確保效率的方法之一。
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